Alstom melhora eficiência com novo modelo de gestão

SÃO PAULO, 28 de novembro de 2006 - A fábrica da Alstom localizada em Taubaté, no Vale do Paraíba, onde são produzidos equipamentos de geração de energia, é a primeira unidade no Grupo a implantar o novo Sistema de Manufatura, que consiste na adaptação de um modelo de gestão que permitirá melhorar o desempenho operacional, reduzindo ciclos de fabricação de produtos e custos de produção. A empresa estima um ganho de 30% na redução de ciclos e de 15% nos custos diretos de fabricação.

O novo sistema é o Hydro Manufacturing Concept (HMC), baseado nos princípios e técnicas do Lean Manufacturing, que tem como foco eliminar desperdícios em toda a cadeia produtiva, visando o ganho de flexibilidade e velocidade nos processos que agregam valor ao produto. A reestruturação acontece em âmbito mundial, no segmento Hydro, e o Brasil foi escolhido para desenvolver o projeto-piloto pelo know-how adquirido em gestão de processos.

A eficiência do novo sistema já pôde ser medida no fornecimento da Alstom Brasil para a construção da usina de Três Gargantas, na China, que será a maior hidrelétrica do mundo. A companhia conseguiu reduzir drasticamente o ciclo de fabricação para atender aos prazos estabelecidos no projeto. Com as técnicas do Lean Manufacturing, a fábrica de Taubaté obteve um ganho no custo de produção de 28% dentro do processo de fabricação dos equipamentos (palhetas) que foram enviados à China.

Com o lançamento na Alstom Brasil, o projeto se estenderá para o restante do Grupo, na área de Hydro. China e Índia serão as próximas unidades a implantar o novo sistema, previsto para começar em 2007. Os investimentos externos, considerando as plantas de Taubaté e de Tiajin, na China, são de US$ 2,3 milhões.

A partir de agora os engenheiros brasileiros pretendem transformar o novo conceito em processos internos. A mudança começa inicialmente na fabricação e se estenderá gradualmente para os processos administrativos de suporte ao negócio.

(Redação - InvestNews)